山西宝龙达锻造有限公司,位于素有全国“锻造之乡”之称的定襄县,公司主要产品为阀体、阀门零件、长径法兰、整体法兰、1200吨履带吊接头、碳钢法兰、风电法兰、锚固法兰、不锈钢法兰盘及齿圈、轴、齿轮等锻件。
常见锻件成形后的冷却方式
1. 高碳钢和高合金钢,为了防止表面开裂,需要锻后堆冷、炉冷、埋沙冷或炉前烘烤缓冷,然后及时进行热处理。
2. 奥氏体不锈钢需要锻后立即入水。目的是尽快保持住其现有晶粒尺寸,压力容器锻件厂,不要发生长大。同时,也不希望有更多的内部组织或质点析出,然后再固溶处理。
3. 所有其它常规的中低碳钢和中低合金钢锻件,锻后必须垫起空冷。目的是使其冷却均匀、组织均匀和性能均匀,防止晶粒长大和出现混晶,河南压力容器锻件,便于书写标识。黑色金属锻件入炉热处理前的表面温度不能小于50℃,防止出现白点。
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液体渗透检验是一种检测大型锻件表面开口性缺陷的方法。该方法的工艺过程概括地说就是将一种叫渗透剂的材料均匀地涂在受检工件表面,使其渗入缺陷内部,压力容器锻件厂家,在保留适当的时间之后除去多余的渗透剂,并使工件干燥,压力容器锻件定做,随即施加显像剂以便吸出渗入缺陷内部的渗透剂,然后用适当的观察方式确定受检工件表面有无迹痕。
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锻件是由热态钢锭经锻压变形而成。锻压过程包括加热、形变和冷却。锻件缺陷可分为铸造缺陷、锻造缺陷和热处理缺陷。铸造缺陷主要有:缩孔残余、疏松、夹杂、裂纹等。锻造缺陷主要有:折叠、白点、裂纹等。热处理缺陷主要是裂纹。
缩孔残余是铸锭中的缩孔在锻造时切头量不足残留下来的,多见于锻件的端部。
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