锻件热处理加热时，根据锻件入炉时炉温的不同可分为以下三种情况。
一、冷工件装入炉温已升到淬火或正火温度的炉内加热，这是小型零件的一种加热方式，但对大型锻件来说是属于快速加热范围了，随着锻件冶金的提高，这种加热方式在大型锻件上的应用也越来越多了。
二、冷工件装入炉中随炉升温，到相变点前保温一段时间，然后继续升温加热到所需温度。这是大型锻件的一种加热方式，在小型零件的热处理中是很少采用的，一般称之为阶梯加热。
三、冷工件装入炉温已升到高于淬火或正火温度100-120℃的炉中加热。不论对小型零件还是大型锻件都是快速加热，但在大型锻件热处理加热时一般很少采用，碳钢锻件加工，只有在特殊的场合采用，如冷轧锟的差温热处理时也采用这种加热方式。
山西宝龙达锻造有限公司，位于素有全国“锻造之乡”之称的定襄县，公司主要产品为阀体、阀门零件、长径法兰、整体法兰、1200吨履带吊接头、碳钢法兰、风电法兰、锚固法兰、不锈钢法兰盘及齿圈、轴、齿轮等锻件。
热处理的目的是通过加热、冷却的方法，改变金属或合金的组织结构，使其具备工程技术上所需要的性能。在大型锻件产品热处理的淬火和正火时，首先是将锻件加热到适当温度，碳钢锻件报价，使之完成奥氏体锻件的转变。大型锻件加热时，不像中小件那样简单，要根据大型锻件的特点，采用不同的加热方式，其---问题是在加热过程中要尽量降低温差热应力，重庆碳钢锻件，---已存在的缺陷不再扩大，同时也要考虑到不能在高温阶段停留时间过长，以防奥氏体晶粒长大。所以在制订大型锻件的加热工艺时要综合考虑，不能顾此失彼。
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在不锈钢锻件上为进行切削加工而留出的金属量。不锈钢锻件切削加工的目的是使零件尺寸精度和表面粗糙度达到要求。在锻造过程中由于欠压、锻模磨损、上下模错移，不锈钢锻件氧化和脱碳、冷却收缩等原因，不锈钢锻件尺寸很难准确，形状也可能发生翘曲歪扭、表面粗糙度达不到要求等缺陷。
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